Оборудование

Централизованная система раздачи масла

Централизованная система раздачи масла
Увеличить изображение

Производитель: KREMIT

Программный комплекс, предназначен для организации контроля и учета расходования горюче-смазочных материалов при выполнении различного вида работ на станциях технического обслуживания и в сервисных центрах.

 

  

  

Комплекс позволяет:

       Разработанный программный комплекс может быть настроен на работу  с автоматизированными учетными системами (1С и др.), что позволит вести единый бухгалтерский налоговый и складской учет ГСМ и других материалов, используемых организацией.

 Схема работы централизованной системы раздачи масла

 
 
1. Блок питания.
2. Контроллер.
3. Ручной сканер штрих кода.
4. Модуль управления.
5. Устройство преобразования интерфейса.
6. ПЭВМ.
7. Электроклапан со счетчиком.
8. Заправочный пистолет.
 
       Блок питания 1 обеспечивает преобразование напряжения 220В 50Гц в напряжение питания контроллера 2, сканера штрих кодов 3, модуля управления 4, преобразователя интерфейса 5, а так же срабатывания клапанов 7. Блок питания устанавливается на каждое рабочее место (контроллер).
Контроллер 2 – микропроцессорное устройство, управляющее работой электроклапанов 7.
 
       Контроллеры 2 имеют уникальный сетевой идентификатор и рассчитаны как для работы в составе системы из нескольких контроллеров (до 100 единиц), объединенных интерфейсом обмена данных RS-485, так и по отдельности друг от друга.
 
       Идентификатор содержится в энергонезависимой памяти контроллера и может быть изменен в соответствии с конфигурацией всей системы.
Каждый контроллер может управлять семью клапанами, соединенными с заправочными пистолетами, т.е. контроллер рассчитан на обеспечение работы, например, семью наименованиями ГСМ. В память контроллера записываются данные обо всех операциях, происходящих в системе.
 
       Система разработана для эксплуатации в составе с ПЭВМ, которая позволяет централизованно управлять всеми компонентами посредством специального программного комплекса.
       Все события (операции), проведенные системой, считываются ПЭВМ и хранятся в базе данных. Таким образом, существует возможность отследить любую операцию (отпуск рабочей среды, изменение коэффициента тарировки счетчика-расходомера и т.д.), что позволяет четко контролировать расход ГСМ.
Разрешение на отпуск рабочей среды системой может быть получено с ПЭВМ, либо с использованием специального кода, вводимого с клавиатуры модуля управления 4.
   
       Модуль управления 4 (МУ) представляет собой клавиатуру и дисплей. МУ предназначен для обеспечения интерфейса между обслуживающим персоналом и контроллером.
       Он позволяет:
1.       изменять коэффициенты тарировки (отдельно для каждого из семи устройств выдачи);
2.       осуществлять запрос на сервер (ПЭВМ) для получения разрешения на отпуск рабочей среды и выдачу ее в случае подтверждения этого запроса;
3.       отслеживать в режиме реального времени количество отпущенных на текущий момент ГСМ (в процессе отпуска);
4.       отменить операцию отпуска ГСМ;
5.       производить отпуск ГСМ непосредственно, без запроса к ПЭВМ (аварийный режим);
6.       изменять идентификатор контроллера;
7.       изменять коды доступа к различным функциям контроллера.
 
       Для управления контроллером с МУ предусмотрена система кодов. Выполнение команд, связанных с пунктами 1, 5, 6, 7 возможно только после ввода и подтверждения устройством специальных кодов, хранящихся в энергонезависимой памяти контроллера, причем для операции пункта 5 предусматривается отдельный код, не дающий разрешения для выполнения иных действий.
Код для операции п.2 подтверждается (после ввода его на МУ) с ПЭВМ. В случае отсутствия подтверждения операция не будет выполнена.
Операции пп. 3 и 4 не требуют ввода кода.
       Коды могут вводиться как непосредственно с клавиатуры МУ, так и при использовании персоналом специальных индивидуальных карточек со штрих кодом, для чтения которых в системе предусмотрено использование сканера штрих кодов 3.
Устройство преобразования интерфейса 5 (УПИ) служит для согласования интерфейса RS-485, применяемого для объединения каждого рабочего места (контроллера) в сеть обмена данными, с интерфейсом RS-232, используемом ПЭВМ.
       Для обеспечения работоспособности системы общая протяженность линии связи между контроллерами и ПЭВМ не должна превышать 1220 метров.
ПЭВМ 6 представляет собой персональный компьютер под управлением операционной системы MS Windows XP с установленным на нем специальным программным комплексом управления системой АСКЗ-01. ПЭВМ должна иметь интерфейс RS-232.
 
       Электроклапана 7 состоят из двух, включенных параллельно, клапанов и счетчика-расходомера. Электроклапана служат для обеспечения требуемой дозировки ГСМ, основанной на показаниях расходомера, которые считываются контроллером.
По достижении 80% необходимого количества отпущенных ГСМ, контроллер закрывает сначала один из клапанов (клапан большого расхода), затем, по достижении 100% расхода – второй (клапан малого расхода). Таким образом достигается большая точность дозировки ГСМ при отпуске потребителю.
 
       Заправочный пистолет 8 служит для удобства отпуска ГСМ потребителю и содержит ручной клапан прекращения подачи ГСМ.
Может быть применен заправочный пистолет в составе с расходомером.
 
Краткие характеристики системы:
 
Количество контроллеров в системе: до 100
Количество заправочных пистолетов, обслуживаемых одним контроллером: до 7
Количество одновременных выдач ГСМ (на один контроллер): до 3
Точность выдачи ГСМ: до 50 мл
Общая протяженность линии связи интерфейса RS-485: до 1220 м